Shenzhen Huiyunhai Tech.Co., Ltd.
기포를 개발하기위한 NOMEX 꼰 슬리브의 원인과 저장 예방 조치는 무엇입니까?
좋은 nomex 꼰 슬리브 제품은 공장에서 형성되고, 정상적인 사용 표준을 충족하며, 제품은 매끄러운 표면을 가지며 내구성이 뛰어나며 많은 테스트를 견딜 수 있습니다. NOMEX 꼰 슬리브의 결함이있는 제품은 재활용 할 수 없습니다. NOMEX 브레이드 슬리브가 형성되면 반전 될 수 없습니다. 형성된 nomex 꼰 슬리브에 결함이 있으면 폐기됩니다. 외관이 약간 결함이라면 여전히 재 작업 할 수 있습니다. , 그러면 일부 nomex 꼰 슬리브는 생산 후 물집을 찾을 수 있습니다. 그 이유는 무엇입니까? Nomex 꼰 슬리브는 두 가지 이유로 거품을 낼 수 있습니다. 1. 원료 문제 : 투명한 흰색 탄소 검은 색은 불순하거나 다른 흰색 탄소 검은 색과 혼합 된 것으로 추정됩니다. 2. 코킹 문제 : 고무 재료의 고르지 않은 혼합, 불합리한 충전 용량 및 토론의 온도 및 시간의 제어가 열악합니다. 특정 솔루션 : 1. 원료의 경우 : 더 나은 순도로 투명한 흰색 탄소 검은 색을...
스테인레스 스틸 꼰 슬리브의 품질은 케이블 슬리브의 정상적인 사용에 직접적인 영향을 미치므로 스테인레스 스틸 꼰 슬리브의 품질 검사에주의를 기울여야합니다. 스테인레스 스틸 꼰 슬리브 제조업체의 편집자는 여러 측면에서 간단한 소개를했습니다. 스테인레스 스틸 꼰 슬리브는 품질 검사에주의를 기울여야합니다. 스테인레스 스틸 꼰 슬리브의 직경과 골격 층의 외부 직경이 강하지 않기 때문에 진동 스케일이 약속 한계를 초과하면 케이블 슬리브 조인트의 접착 균형을 확인할 수 없으며 보장하기가 어렵습니다. 케이블 슬리브 어셈블리의 품질. 따라서 고무 케이블 부싱 구성 요소의 생산과 관련하여 구조층의 내 직경과 외경이 요구 사항을 충족하는지 여부를 엄격하게 확인해야합니다. 스테인레스 스틸 꼰 슬리브에서 고무층의 통증과 스테인레스 스틸 꼰 슬리브의 품질 검사 센터의 구조 층 사이의 관절 폭의 영향으로 인해 파이프 벽의 두께의 오차가 너무 큽니다. 벽 두께 오차가 허용 범위를 초과하면 고무 케이블 슬리브...
통조림 구리 꼰 슬리브의 편심으로 인한 호스의 고르지 않은 벽 두께의 상황은 무엇입니까?
일반적인 통조림 구리 꼰 슬리브 만 고르지 않은 편심 벽 두께를 갖는 경우 특수 재료 꼰 슬리브는 더 빠른 생산 효율을 달성 할 수 없습니다. 두 번째는 생산 라인 운영자가 압출 장비의 나사로드의 속도를 조정하기 위해 부적절하게 사용했다는 것입니다. 상대적으로 빠르지 만 압출 압력이 적응되지 않았으며, 이는 다이 입에서 고르지 않은 압출력, 즉 통조림 구리 꼰 슬리브의 압출 조건이 균형 지점에 도달하지 않았으며 주석 구리 튜브로 이어집니다. 이런 식으로 생산 된 구리 꼰 슬리브는 잘못 정렬되기 쉽다. 둘째, 압출 속도 또는 압출 압력이 느리거나 조작자가 주석화 된 구리 꼰 슬리브의 벽 두께와 베이킹 후 터널의 가황을 잘못 추정했을 때 이러한 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 속도, 요약하면, 전자는 통조림 구리 꼰 케이싱의 편심 벽 두께가 높을 가능성이 높으며, 편심 통조림 구리 꼰 케이싱의 문제를 해결하는 것은 복잡하지 않으며 압출기의 압출 압력을 조정하면됩니다....
폴리 에스테르/면 꼰 슬리브에서 성분을 식별하는 방법은 무엇입니까?
폴리 에스테르/면 브레이드 슬리브 우리는 많은 산업들이 의료 산업에서뿐만 아니라 시장에서도 많은 제품이 있기 때문에 많은 산업이 특수 재료 직조 슬리브를 사용하고 있다는 것을 알고 있습니다. 정말 특별한 소재 직물 소매? 폴리 에스테르/면 꼰 슬리브에서 성분을 식별하는 방법에 대해 이야기합시다. 케이블 슬리브의 구성은 고무의 저장, 가공 및 물리적 및 기계적 특성에 어느 정도 영향을 미칩니다. 고무 변화에서 이러한 비 폴리 에스터/면 꼰 슬리브와 폴리 에스테르/면 꼰 슬리브의 조성물 함량이 가공 공정 및 제품 특성의 불안정성을 유발할 수 있습니다. 예를 들어, 천연 고무 나무의 많은 균주가 있으며, 지리, 기후 환경, 토양 비옥도 수준, 연령, 계절, 주파수 등으로 인해 특수 재료 짠 소매 나무의 각 변형에서 수집 된 라텍스의 특성이 다릅니다. 고무 나무의. 폴리 에스테르/면 브레이드 슬리브의 분자량 및 그 분산 된 젤 함량, 노화 저항 및 불순물, 단백질, 재 및 기타 폴리...
네오프렌 지퍼 케이블 슬리브 표면의 먼지를 다루는 방법?
우리는 네오프렌 지퍼 케이블 슬리브가 인생의 다른 많은 산업에서만 사용될뿐만 아니라 오랜 사용 후에도 많은 먼지를 발견 할 것임을 알고 있습니다. 우리는 또한 먼지 청소를 위해 그것을 가지고 있습니다. 내 자신의 방식으로, 네오프렌 지퍼 케이블 슬리브 표면의 먼지를 다루는 방법에 대해 이야기합시다. 1. 물에 넣으십시오 : 물에 넣으십시오. 네오프렌 지퍼 케이블 슬리브 표면에 먼지가있는 경우 직접 식히고 깨끗한 물에 넣을 수 있습니다. 물에 소량의 표백제를 추가하거나 수십 분 동안 물에 담그십시오. 직접 닦으십시오.이 방법의 장점은 간단하고 작동하기 쉽고 비용이 없다는 것입니다. 그러나, 물에 배치하는 시간에 대한 요구 사항이 있으며, 실리카 겔이 잔류 열을 가질 수있는 조건 하에서 배치 할 수 없으며, 그렇지 않으면 제품 내성의 발생이 쉽게 좁아지는 것이 쉽게 이어질 것이다. 물에 넣은 후에는 기계적으로 또는 자연 공기 건조해야합니다. 제품 선적 속도에 영향을 미칩니다 2....
네오프렌 벨크로 케이블 슬리브의 장점과 단점은 무엇입니까?
네오프렌 벨크로 케이블 슬리브는 고온 저항성, 높은 열전도율, 좋은 절연 성능, 우수한 강도 실리콘 고무, 고온 저항성 섬유 강화 재료 및 금속 가열 필름 회로로 만들어진 유연한 전기 가열 필름 요소입니다. 유리 섬유 천 2 장과 케이블 슬리브가 장착 된 유리 섬유 천으로 만든 이중 압력 케이블 슬리브로 구성됩니다. 플레이크 제품 (표준 두께는 1.5mm)이므로 유연성이 우수하며 가열 된 물체와 완전히 접촉 할 수 있습니다. 네오프렌 벨크로 케이블 슬리브의 단점 : 1. 장기 고온 가열로 인해 서비스 수명은 3-5 년에 불과하며 사용 상황에 따라 다릅니다. 반복 가열 및 냉각은 또한 노화 연령을 가속화합니다. 2. 브레이드 네트워크 튜브 네오프렌 벨크로 케이블 슬리브의 궁극적 인 온도 저항은 300도 미만이며 주변 온도는 -20도보다 낮지 않습니다. 이 데이터는 수입 화염 재료로 제한됩니다. 시장에 나와있는 일부 자료는이 데이터에 도달하지 않습니다. 3. 온도의 정확도는 상품의...
"Stain"은 PP 지퍼 슬리브의 외관이 제대로없는 제품이며 PP 지퍼 슬리브 사용에도 영향을 미칩니다. 얼룩이 미미한 경우, 말하기 쉬운 고객은 신경 쓰지 않을 수 있으며, 말하기에 능숙하지 않은 고객은 반품 상품을 요구할 수 있습니다. 얼룩이 심각하다면 결함있는 제품으로만 취급 할 수 있습니다. 그렇다면이 PP 지퍼 꼰 슬리브의 얼룩은 어디에서 왔습니까? 우선, 케이블 슬리브의 원료를 확인하십시오. PP 지퍼 꼰 슬리브 프로덕션 워크숍, 성형 워크숍 및 재료 준비 워크샵의 환경이 깨끗하지 않으면 케이블 슬리브의 원료가 잘 보존되지 않고 공기에 노출되지 않으면 먼지를 흡수하기 쉽습니다. PP 지퍼 직조. 슬리브 몰딩이 염색됩니다. 둘째, 생산 금형 또는 생산 장비 및 주변 지역에 먼지가 많이 있으면 생산 공정에서 금형 공동에 많은 먼지가 발생하면 성형으로 인해 얼룩이 발생합니다. 또한, 외부 방출 제 자체가 더럽고, 방출 제를 뿌리면, 먼지가 뿌려지고 공동...
PET 지퍼 꼰 슬리브의 기본 구조 단위는 실리콘-산소 사슬 링크로 구성되며, 측쇄는 실리콘 원자를 통해 다양한 다른 유기 그룹과 연결됩니다. 따라서, PET 지퍼 꼰 슬리브 코팅 재료의 구조는 "유기 그룹"과 "무기 구조"를 모두 포함한다. 이 특수 조성 및 분자 구조는 유기 물질의 특성과 무기 물질의 기능을 통합합니다. 1. 고온 저항성 : PET 지퍼 꼰 슬리브의 분자 구조는 무기 중합체와 유사한 구조적 특성을 가지기 때문에 결합 에너지가 매우 높기 때문에 내열성이 우수합니다. 고무 유형 PET 지퍼 슬리브의 작동 온도는 약 250 ° C이며, 수지 유형 PET 지퍼 슬리브는 350 ° C에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 2. 저온 저항 : 고무형 PET 지퍼 꼰 슬리브는 키가 길고 키 각도가 크며 매우 부드럽습니다. 유리 전이 온도는 일반적으로 -123 ° C 정도이며 -50 ~ 250 ° C 범위에서 오랫동안 사용될 수 있습니다. 특수...
애완 동물 지퍼 꼰 슬리브의 오류의 원인은 무엇입니까?
애완 동물 지퍼 꼰 슬리브 기술의 개선으로 생산 된 애완 동물 지퍼 꼰 슬리브의 품질이 점점 향상되고 있습니다. 일일 생산에서, 때로는 생산 된 PET 지퍼 꼰 슬리브와 같은 일부 문제가 발생하지 않을 것입니다. , 이러한 오류의 이유는 무엇입니까? 1. 금형 온도보다 성형 온도를 높이는 것이 매우 중요합니다. 성형 금형의 온도가 높을수록 온도로 인해 성형 금형에 따라 개방형 꼰 슬리브가 형성 될 수 있음을 아는 것이 중요합니다. 곰팡이의 유동성은 연삭에 가깝고 활동이 있으며 원료의 유동성은 상대적으로 열악하며 성형 후 제품의 크기는 예상되는 것과 오류 관계가 없습니다! 2. 성형 중에 열린 유형의 꼰 슬리브에 힘을 적용합니다. 적당한 힘을 통해 개방형 꼰 슬리브를 고정 크기로 압축 할 수 있으므로 성형 압력 측면에서 압력이 너무 커지면 두께가 더 얇아지고 비교적 상대적으로 적절하게 파악해야합니다. 말하자면, 크기도 커지고 그 반대도 마찬가지입니다. 3. 때로는 금형 자체의 설계에...
PP 벨크로 브레이드 슬리브가 색상을 바꾸고 흰색으로 변하는 이유는 무엇입니까?
오픈 타입의 꼰 슬리브 산업에는 가시적인 문제가 있습니다. 이 현상은 심각해 보이지만 원래 색상은 닦은 후에 유지 될 수 있습니다. 대부분의 현상은 큰 구조와 긴 가황 시간을 가진 일부 제품에 나타납니다. 업계에서는이 현상을 프로스팅과 안개라고합니다. 이 현상은 당신이 구입 한 PP 벨크로 꼰 슬리브에 존재합니까? PP 벨크로 꼰 슬리브에는 많은 미백 현상이 있으며, 이는 오픈 타입의 꼰 슬리브의 공정 오류 또는 원료의 공식 비율 문제로 인해 발생합니다. 원료에서 흰색 페인트의 주된 이유는 원료에 적절한 경화제를 추가하는 등 2 차 혼합 공정에서 실리콘 오일과 다른 화합물 사이의 충돌이기 때문입니다. 제품이 흰색으로 바뀌게됩니다. 잘못된 원자재 및 공정 방법 외에도 작동 중에 잘못된 취급은 제품에 미백을 가져 오면 생산 라인의 너무 많은 릴리스 에이전트 스프레이가 프로스팅 및 구토를 유발할 수 있으며 온도 제어가 고르지 않으면이 현상이 발생할 수 있습니다. 또한, PP 벨크로...
애완 동물 벨크로 브레이드 슬리브를 만드는 데 필요한 프로세스는 무엇입니까?
애완 동물 벨크로 꼰 슬리브의 생산 과정의 첫 번째 단계는 내부 튜브를 압제하는 것입니다. 일반적으로 내부 튜브를 압도 할 때 고객에게 벽 두께를 최대한 1 ~ 2mm 사이로 만들도록 요청합니다. 내부 튜브 벽 두께가 너무 얇 으면 결과적으로 지지력이 없기 때문에 지지력이 없기 때문입니다. 섬유 실을 직조 할 때 부드러움이 쉽게 떨어질 것입니다. 또한 특수 필드에 사용하기 위해 고온 저항, 색상, 화염 지연자 등으로 만들 수있는 내부 튜브를 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어, 내부 튜브는 검은 색이고 외부 튜브는 투명하며 내부 튜브는 고온 저항성 접착제로 만들어집니다. 외부 튜브는 일반적인 높은 투명한 접착제입니다. 애완 동물 벨크로 꼰 슬리브 내부 튜브의 생산 공정은 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다. 내부 튜브가 압출 된 후에는 섬유 나사를 짜야합니다. 기존의 PET 벨크로 꼰 슬리브는 12 ~ 38kg 이상의 압력 저항을 얻을 수 있지만 일부 맞춤형 고객은...
PP 셀프 랩 브레이드 슬리브 하중 : 모든 재료와 제품에는 자체로드 베어링 용량이 있습니다. 이 제품의 부하 용량 제한을 초과하면 손상, 금이 간, 변형 등이 있습니다. 따라서 제품을 설계 할 때는 관련 자료를 확인하여 제품의 부하가 얼마나 많은지, 제품은 부하로 실행 중입니다. PP Self Wrap Braided Sleeve의 재료 노화 : 많은 경우에, 재료 노화는 또한 PP 셀프 랩 브레이드 슬리브의 손상의 이유 중 하나입니다. 각 자료에는 자체 만료 날짜가 있으며 PP Self Wrap 브레이드 슬리브의 장기 사용은 손상되기 쉽습니다. 따라서, 우리는 항상 사용중인 PP 자체 포기 브레이드 슬리브가 사용의 임계 지점에 도달했는지 확인해야합니다. PP Self Wrap Braided Sleeve의 사용은 주로 식품 가공에 사용됩니다. PP 셀프 랩 브레이드 슬리브는 비교적 일반적인 유형의 케이블 슬리브입니다. 다른 케이블 슬리브에는 고유 한 특별한 이점이 있습니다....
100% 애완 동물 셀프 랩 꼰 슬리브를 오랫동안 유지하고 사용하는 방법?
100% PET 셀프 랩 꼰 슬리브는 장기 고착 및 금속 프레스 동안 빈번한 스트레스를 받았으며, 100% PET Self Wrap Braided Sleeve는 반등하지 않고 스트레스를받지 않습니다. 제조업체로서,이 각도는 모든 사람에게 오랫동안 100% 애완 동물 셀프 랩 꼰 슬리브를 유지하고 사용하는 방법을 알려줍니다. 일부 밀봉 링은 산소, 열 및 빛과 같은 가혹한 환경에서 오랫동안 사용되어 노화 현상을 유발하고 위상 변화를 유발합니다. 따라서 100% 애완 동물 셀프 랩 브레이드 슬리브의 사용 환경과 시간은 초기 단계에서 고려해야합니다. 재료와 제품은 장기적인 생명을 유지할 수 있는지 여부, 탄력성은 영향을받지 않습니다. 일반적 으로이 세 가지 측면에서 시작합니다. 1. 100% 애완 동물 셀프 랩 브레이드 슬리브를위한 원료 선택 : 고품질 재료는 제품 성능 측면에서 사용됩니다. 높은 인장력과 제품 경도가 높을수록 제품 품질이 높아집니다. 2. 100% 애완 동물 셀프 랩...
애완 동물 셀프 랩 브레이드 슬리브의 황변의 이유는 무엇입니까?
우선, 노란색의 이유는 여러 가지가 있습니다. 제조업체는 PET Self Wrap Braided Sleeve와 같은 생산 공정에서 황변을 생산할 것입니다. 대부분 사용하는 동안 노란색으로 변합니다. 또한, 실리콘 고무 통기 튜브 다이어프램의 황변은 생산 공정에서 부적절한 작동으로 인해 주로 생산 공정에서 황변을 유발하며, 다른 방법으로 노란색의 원인을 개선해야합니다. 제품은 사용 중에 빠르게 노란색으로 변합니다. 이유 애완 동물 자기 랩 꼰 슬리브의 황변이 일반적으로 건조하고, 환기되지 않은, 밀폐, 고온, 실외, 직접 자외선 또는 화학 반응 환경에서 발생하지만 정상적인 환경에서는 속도가 노란색으로 느리게 발생합니다. 1 ~ 5 년 동안 사용될 수 있으므로 제품이 이러한 환경에서 먼저 사용되는지 여부를 결정할 수 있습니다. 1. 건조하고 통찰력이없고 닫힌 환경에서는 보관 및 사용 환경에서 애완 동물 자체 랩 꼰 슬리브의 황변을 개선해야합니다. 케이블 슬리브의 저장 환경은 환기 및...
재료 부족, 흐름 마크, 버 및 기타 문제와 같은 나일론 꼰 슬리브의 생산 공정에는 많은 문제가있을 것입니다. 오늘, 편집자는 나일론 꼰 슬리브의 재료 부족에 대한 이유와이를 다루는 방법을 알려줄 것입니다. 1. 나일론 꼰 슬리브가 부족한 이유는 다음과 같습니다. cavity 공동의 높이는 다르고, 공동 사이의 간격이 너무 크고, 곰팡이의 배기 조건이 좋지 않습니다. 종 반제품의 단위 소비 또는 불충분 한 접착제 로딩; ③ 압력이 충분하지 않습니다. cable 케이블 슬리브의 유동성이 너무 열악합니다. 곰팡이 온도가 너무 높고 케이블 슬리브가 타격을 받았습니다. 케이블 슬리브의 early scorch (죽은 재료); ⑦ 재료는 충분히 두껍지 않으며 흐름이 충분하지 않습니다. plate 플레이트가 너무 빨리 상승하고 케이블 슬리브가 충분히 흐르지 않습니다. 곰팡이 온도가 너무 높습니다. release 릴리스 에이전트의 부적절한 사용; 둘째, 나일론 꼰 슬리브의 부족에 대한 솔루션 :...
Pattern Braided Sleeve는 해안 지역의 뜨겁고 습한 환경에서 곰팡이가 발생하기 쉽습니다. 특히, Shenzhen에는 많은 패턴 꼰 슬리브 제조업체가 있으며, 많은 패턴 꼰 슬리브가 생산되어 있으므로, 반-실재 조치를 취하는 것은 불가피합니다. 방지 조치가 취해지지 않으면 금형이 패턴 꼰 슬리브를 부식시키고 미세 기공을 생성하여 전자 및 전기 장비에 단락 및 기타 영향을 유발할 수 있으므로 케이블 슬리브의 방지 기술이 매우 중요합니다. . Pattern Braided Sleeve의 Mildew-Proof 문제를 해결하려면 먼저 Moldy Pattern Braided Sleeve의 이유가 무엇인지 이해해야합니다. 우리는 위의 기후와 환경의 이유를 언급했습니다. 이러한 이유 외에도 곰팡이의 성장의 주된 이유는 특정 첨가제입니다. 예를 들어, 가소제, 윤활제, 목재 밀가루, 그리스 등과 같은 일부 첨가제는 이러한 곰팡이의 성장을위한 영양소입니다. 곰팡이의 성장은 케이블...
애완 동물 꼰 슬리브의 곰팡이 현상을 해결하는 방법은 무엇입니까?
내부 및 외부 요인의 결합 된 효과, 물리적 특성 및 물리적 특성으로 인해 온도 또는 기타 환경 요인의 갑작스런 변화 및 용해시 PET 꼰 슬리브 및 수공예품의 생산, 가공, 보관 및 적용 과정에서 애완 동물 꼰 슬리브가 바뀔 것입니다. 결과적으로, 애완 동물 꼰 슬리브는 점차 악화되어 결국 상품의 가치를 잃습니다. 일반적인 증상은 균열, 결합, 경화, 연화, 흘림 및 곰팡이 성장입니다. PET 브레이드 슬리브는 과학적 생산 기술을 사용하여 수입 케이블 슬리브 원료로 만들어졌으며 배치 방법을 채택하여 원시 고무를 생산합니다. 가스 상 고무의 높은 눈물 저항성과 높은 투명성의 경우, 접착제 및 기타 특성으로 생산 된 혼합 고무, 기능적 혼합 PET 꼰 슬리브의 초고 및 낮은 경도. 애완 동물 꼰 슬리브는 독성이없고 무해하며 안전성이 높은 식기 재료는 고급 케이블 슬리브 여야합니다. 이 재료로 만든 식기는 섭씨가없고, 맛이없고, 무독성, 높고, 저온 저항성이며, 섭씨 마이너스 섭씨...
실리콘 유리 섬유 튜브가 다른 고무 및 플라스틱 제품을 대체 할 수있는 이유는 무엇입니까?
실리콘 물질은 이미 우리의 일상에서 필수 물질이되었습니다. 기본적으로 대부분의 분야 및 장비 제품에서 유비쿼터스입니다. 실리콘과 그의 실리콘 유리 섬유 튜브는이 단계에서 다수를 차지하지만 튜브 재료 사이의 많은 합성 단열재에서 실리콘 절연 튜브 재료는 매우 분명해 보입니다. 합성 단열 튜브 제품 중에서, 그것은 모든 사람의 일상 필수품에 실제로 적합한 범주로 간주 될 수 있습니다. 최근 수십 년 동안, 실리콘 절연 튜브 재료는 다양한 분야, 실리콘 및 기타 화학 탄성 고무의 제품에서 단열 튜브를 점차적으로 교체했습니다. 품질, 합성 단열 튜브에서 어디에서 눈에 띄나요? 실리콘 유리 섬유 튜브는 독특한 재료 성능 지표를 가지고 있으며 화학 반응이나 다른 재료와 충돌하지 않으며 다른 재료와 일치하는 것으로 잘 알려져 있습니다. 따라서, 재료는 자연스럽게 무취적이고 무독성이되는 효과를 갖는다. 많은 가정 기기 중에서 실리콘 씰 링과 같은 제품은 우수한 쿠션 및 충격 흡수 효과를 유지할...
소음 공해는 환경 오염의 중요한 부분이되었습니다. 그것은 사람들의 정상적인 삶에 영향을 줄뿐만 아니라 신체적, 정신적 건강을 심각하게 위험에 빠뜨립니다. 조용하고 편안한 것은 많은 사람들에게 집에 대해 요구하는 것입니다. 따라서 실리콘 유리 섬유 튜브의 출현은 많은 사람들의 요구 사항을 충족합니다. 그러나 실리콘 유리 섬유 튜브는 사운드 절연의 영향 만 가지고 있다고 생각하지 마십시오. 실리콘 유리 섬유 튜브의 장점은 무엇입니까? 알고 싶은 사람들을 위해 함께 읽자. 우선, 노이즈 감소, 열 감소 및 음향 단열재는 단열 튜브의 가장 중요한 두 가지 기능입니다. 하나는 노이즈를 줄이는 것입니다. 우리 모두는 노이즈를 줄일 수 없다면 실리콘 유리 섬유 튜브는 무엇입니까? 또 다른 특징은 우리가 열 전도 감소라고 부르는 것입니다. 실리콘 유리 섬유 튜브의 열 전도도는 일반 절연 튜브의 열 전도성보다 훨씬 낮으며, 이는 문과 창의 간격을 통해 열 전도를 효과적으로 감소시킵니다. 다른...
절연 튜브의 원료는 실리콘 고무이며, 특정 절차 후 및 산업 요구 사항에 따라 실리콘 고무로 만든 제품입니다. 외관은 일반적으로 반투명하며 검은 색, 빨간색, 흰색 및 기타 색상으로 고온과 저온을 견딜 수 있습니다. 새로운 유형의 중합체 물질로, 강한 압력 하에서 변형이 쉽지 않으며 강한 가소성을 갖습니다. 절연 튜브가 고무를 혼합 할 때, 밀도를 테스트 해야하는 고무는 다공성 고무의 밀도가 정확하지 않기 때문에 가황을 입은 고무입니다. 혼합 고무의 밀도. 밀도는 겉보기 밀도에 속하며 밀도 자체는 비교적 큰 오차가 있으므로 고무를 혼합 할 때 실패한 고무로 테스트 밀도를 테스트해야합니다. 화합물 고무를 누른 후 많은 기포와 기공의 문제에 대해서는 고체를 압축 할 수 없다는 가정을 사용하고 가황 고무의 밀도를 측정하여 다공성을 얻은 다음 작은 것을 사용합니다. 기포를 꺼내기 위해 정제 얇은 패스를 여러 번 열어줍니다. 그런 다음 vulcanized. 1. 실리콘 원료의 품질이 좋지...
왜 플라스틱 대신 실리콘 유리 섬유 튜브를 선택하는 이유는 무엇입니까?
National Environmental Protection Agency의 뉴스 보고서에 따르면, 세계 여러 지역의 플라스틱 제품으로 인한 생태 오염은 상상할 수없는 수준에 도달했습니다. 통계에 따르면, 1,200 만 톤의 플라스틱 재료가 강으로 흐르고 매년 바다로 돌진 할 것으로 추정됩니다. 그것은 환경에 돌이킬 수없는 결과를 초래하지만, 가장 심각한 것은 바다의 생물이 가장 고통 받는다는 것입니다! 오늘날 고무 및 플라스틱 산업은 우리 삶과 분리 할 수 없습니다. 외출 할 때 사이드 백, 몇 개의 작은 품목 등을 가지고 다니는 것이 유용합니다. 따라서 고무 및 플라스틱 제품의 경우 많은 국가들이 플라스틱 재료를 금지하기 시작했습니다. 환경 친화적 인 실리콘 유리 섬유 튜브의 이유 중 하나를 사용하도록 선택하십시오. 절연 튜브와 플라스틱 물질의 차이는 노화 및 산화 후 화학 반응에 있습니다. 대부분의 플라스틱은 노화 및 열 후 독성 물질을 생산합니다. 매우 큰 영향을...
정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브를 만드는 예방 조치는 무엇입니까?
정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브는 무엇입니까? 오늘 나는 당신에게 예비 이해를 줄 것입니다. 그리고 나는주의를 기울여야하는 핵심 요점을 설명 할 것입니다. 액체 실리콘과 전통적인 열가소성 고무 가공 사이에는 많은 차이가있어 가공의 어려움이 증가합니다. LSR은 수축, 곰팡이 방출, 곰팡이 재료, 콜드 러너 시스템 및 온도 제어 측면에서 전통적인 열가소성 재료와는 상당히 다릅니다. 스마트 폰의 방수 절연 튜브의 대부분은 원래 금속 또는 플라스틱 부품에 2 차 성형됩니다. 동시에 볼륨은 일반적으로 사용되는 단열 튜브보다 작으며 케이싱 및 액세서리와 일치하는 요구 사항이 더 높으며 더 정확한 (트레이스) 부품이 필요합니다. 주입 성형 기술. 1. 액체 실리카 겔의 전체 혼합 PRECISE MIXING RATIO : LSR은 A와 B의 2 성분 원료입니다. 사출 성형 전에 정확한 1 : 1 비에 따라 완전히 혼합되어야합니다. 색깔 정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브 인 경우 색상 페이스트...
실리콘 유리 섬유 튜브의 제품 구조를 설계하는 방법은 무엇입니까?
실리콘 유리 섬유 튜브의 대다수는 밀봉, 방수, 고정 및 충격 흡수가 필요하기 때문에 실리콘 유리 섬유 튜브와 협력하는 모든 부분은 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있으므로 제품이 그렇지 않을 때는 밀봉 또는 누출 상황이 발생하면 제품 구조 엔지니어는 포괄적 인 검토를 수행해야하며 단일 구조로 시작할 수 없습니다. 밀봉은 실리콘 유리 섬유 튜브의 단일 부분으로 완성 될 수있는 것이 아니기 때문에 단일 구조로 시작할 수 없습니다. 제품 구조를 설계 할 때는 다른 부품에서 다른 모양을 설계해야합니다. 일부 부품은 B 자형 또는 7 자형 또는 일본 모양으로 설계 될 수 있습니다. 제품 사용에 더 적합한 구조를 확인하십시오. 물론 방수 용 소설 실리콘 유리 섬유 튜브를 설계 할 수도 있습니다. 실리콘 유리 섬유 튜브를 설계 할 때, 우리는 단열 튜브 압출 제조업체이기 때문에 대량 생산의 타당성을 깨달을 필요가 있으며, 많은 고객에게 연락했으며 일부는 필연적으로 매우 좋은 구조를 가지고 있지만...
열 수축 튜브의 벽 두께와 내 직경을 감지하는 방법은 무엇입니까?
우리가 아는 열 수축 튜브의 크기는 가장 작은 크기의 밀리미터의 몇 분에서 가장 큰 크기의 수백 밀리미터까지 다양합니다. 그렇다면 열 수축 튜브의 크기는 어떻게 판단됩니까? 열 수축성 튜브는 재료, 특성 및 응용 분야에 따라 여러 유형으로 나눌 수 있으며, 단일 벽 열 수축 튜브, 접착제가있는 이중 벽 열 수축 튜브, 테플론 열 수축 튜브, 버스 바 열 수축 튜브, 실리콘 고무 열 수축 튜브 그리고 더. 다양한 유형의 열 발사성 튜브는 포장 및 상태에서 약간 다릅니다. 일부는 평평한 패키지로 포장되어 있으며 일부는 튜브로 포장되어 있습니다. 파이프 크기에 대한 균일 한 측정 표준. 열 수축성 튜브의 사양을 나누는 방법 전문적이고 정확한 방법은 다음과 같습니다. 벽 두께 게이지 또는 프로젝터를 사용하여 확인하여 사람 오류를 피할 수 있습니다. 열 수축 자체는 어느 정도의 탄력성이 있으므로 버니어 캘리퍼는 일반적으로 측정에 사용됩니다. 그러나 측정 프로세스 중에 측정 기술을...
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