정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브를 만드는 예방 조치는 무엇입니까?

정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브는 무엇입니까? 오늘 나는 당신에게 예비 이해를 줄 것입니다. 그리고 나는주의를 기울여야하는 핵심 요점을 설명 할 것입니다. 액체 실리콘과 전통적인 열가소성 고무 가공 사이에는 많은 차이가있어 가공의 어려움이 증가합니다. LSR은 수축, 곰팡이 방출, 곰팡이 재료, 콜드 러너 시스템 및 온도 제어 측면에서 전통적인 열가소성 재료와는 상당히 다릅니다. 스마트 폰의 방수 절연 튜브의 대부분은 원래 금속 또는 플라스틱 부품에 2 차 성형됩니다. 동시에 볼륨은 일반적으로 사용되는 단열 튜브보다 작으며 케이싱 및 액세서리와 일치하는 요구 사항이 더 높으며 더 정확한 (트레이스) 부품이 필요합니다. 주입 성형 기술.

1. 액체 실리카 겔의 전체 혼합
PRECISE MIXING RATIO : LSR은 A와 B의 2 성분 원료입니다. 사출 성형 전에 정확한 1 : 1 비에 따라 완전히 혼합되어야합니다. 색깔 정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브 인 경우 색상 페이스트 비율도 정확하게 제어되어야합니다.
Mixer : 정적 믹서는 사출 성형의 핵심 부분입니다. A 및 B 접착제가 정적 믹서에 의해 완전히 균일하게 혼합 된 후에 만 ​​금형에 주입 된 액체 실리콘이 완전히 가황 및 성형 될 수 있습니다.
2. 사출 성형 기계 구성 요소의 밀봉 및 온도 제어
LSR의 낮은 점도에 따라, 재료의 역류 및 접착제 누출을 고려하려면 나사를 밀봉해야합니다.
lsR이 고화되지 않도록 정밀 액체 실리콘 유리 섬유 튜브의 성형 공정 동안 금형이 가열되기 때문에, 온도가 충분히 낮아 지도록 수냉식 노즐을 사용하여 물-냉각 노즐을 사용할 수있다.
3. 주입 성형 공정의 완제품 제어
① 이별 라인 : 공기 가입 및 용접을 피하고 버를 피하는 데 도움이되는 이별 라인의 위치와 정확성을 사전 전달합니다.
shrinkage : 주입 성형 중에 LSR이 줄어들지는 않지만 열 팽창 계수가 매우 높기 때문에 일반적으로 딜로 딩 및 냉각 후 2% -3% 줄어 듭니다.
주입 포트의 위치 : 실제 제품의 수축률을 고려해야합니다.
④ 진공 청소기 : 이별 라인을 설계 할 때는 금형이 밀폐되어 있는지 확인하고 진공 펌프는 금형 스위치 아래 클램프를 통해 모든 캐비티를 진공 청소합니다.
gemolding : 일반적으로, 열 트레이, 이젝터 핀 및 공기 이젝터를 분류하는 기술이 사용되거나 수동 디 알 딩이 사용됩니다.
grong 곰팡이 온도 : LSR은 가방으로 가득 차고 성형되어 금형의 온도 분포를 골고루 제어해야합니다. 온도 차이는 ± 10 ° C에서 제어됩니다.