애완 동물 벨크로 브레이드 슬리브를 만드는 데 필요한 프로세스는 무엇입니까?

애완 동물 벨크로 꼰 슬리브의 생산 과정의 첫 번째 단계는 내부 튜브를 압제하는 것입니다. 일반적으로 내부 튜브를 압도 할 때 고객에게 벽 두께를 최대한 1 ~ 2mm 사이로 만들도록 요청합니다. 내부 튜브 벽 두께가 너무 얇 으면 결과적으로 지지력이 없기 때문에 지지력이 없기 때문입니다. 섬유 실을 직조 할 때 부드러움이 쉽게 떨어질 것입니다. 또한 특수 필드에 사용하기 위해 고온 저항, 색상, 화염 지연자 등으로 만들 수있는 내부 튜브를 사용자 정의 할 수 있습니다. 예를 들어, 내부 튜브는 검은 색이고 외부 튜브는 투명하며 내부 튜브는 고온 저항성 접착제로 만들어집니다. 외부 튜브는 일반적인 높은 투명한 접착제입니다. 애완 동물 벨크로 꼰 슬리브 내부 튜브의 생산 공정은 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

내부 튜브가 압출 된 후에는 섬유 나사를 짜야합니다. 기존의 PET 벨크로 꼰 슬리브는 12 ~ 38kg 이상의 압력 저항을 얻을 수 있지만 일부 맞춤형 고객은 압력을 견딜 필요가 없습니다. 그들은 보통 음압 또는 초 고압을 견딜 필요가 있습니다. 고압. 현재 파이버 라인은 고객의 요구 사항을 충족시킬 수 없습니다. 우리는 보통 나일론 낚시 라인과 같은 고강도 머리띠를 사용합니다. 튜브는 꼰 수 없습니다. 내부 튜브는 여러 개의 브레이드 헤드로 구성된 꼰 넷 튜브를 통해 찐 기계에 의해 그려지며, 꼰 그물 튜브는이 시점에서 내부 튜브를 감싸게됩니다 (브레이드 머신 헤드는 고정 경로에 따라 직조하도록 프로그래밍됩니다. 실리콘 실이 무작위로 대신 정기적으로 짜여져 있음을 알 수 있습니다.) 모든 기존의 PET 벨크로 뜨개질 슬리브는 뜨개질 기계를 사용하여 수행해야 하므로이 링크는 모든 프로세스에서 가장 중요한 링크입니다. 실리콘 vulcanization 공정은 고온에서 수행되며 뜨개질 기계의 헤드를 설치해야하기 때문에 선택된 머리띠는 고온에 저항력이 있어야합니다. 그들 중 하나가 문제가 발생하면 제품이 혼돈을 일으킬 것입니다.
내부 튜브와 케이블 슬리브가 완성 된 후 마지막 단계는 외부 튜브를 압출하는 것입니다. 이 링크는 단순 해 보이지만 실제로는 매우 번거 롭습니다. 내부 튜브에 섬유 실로 싸서 압출기를 통과 할 때 내부 공간이있을 것입니다. 실리콘의 출현은 소량의 공기를 운반합니다. 현재 실리콘 외부 튜브가 압박되면 기포가 나타나고 외부 튜브가 고르지 않습니다.
솔루션 : 외부 튜브의 벽 두께를 조금 더 두껍게 만들 수 있습니다. 실리콘 외부 튜브가 압출되면 외부 튜브의 재료 무게가 줄어들고 더 단단해집니다. 내부 공기를 외부로 강제로 압출하면 그러한 문제가 완화 될 수 있습니다. 또 다른 이유는 외부 튜브의 벽 두께가 증가하면 원래 고르지 않은 외벽을 매립하여 애완 동물 벨크로 꼰 슬리브의 고르지 않은 표면이 해결 될 수 있기 때문입니다. 외부 튜브를 압출하는 것은 또한 애완 동물 벨크로 브레이드 슬리브의 생산입니다. 프로세스의 마지막 단계는 또한 폐쇄를 나타냅니다.