실리콘 유리 섬유 튜브의 제품 구조를 설계하는 방법은 무엇입니까?

실리콘 유리 섬유 튜브의 대다수는 밀봉, 방수, 고정 및 충격 흡수가 필요하기 때문에 실리콘 유리 섬유 튜브와 협력하는 모든 부분은 밀봉 성능에 영향을 줄 수 있으므로 제품이 그렇지 않을 때는 밀봉 또는 누출 상황이 발생하면 제품 구조 엔지니어는 포괄적 인 검토를 수행해야하며 단일 구조로 시작할 수 없습니다. 밀봉은 실리콘 유리 섬유 튜브의 단일 부분으로 완성 될 수있는 것이 아니기 때문에 단일 구조로 시작할 수 없습니다. 제품 구조를 설계 할 때는 다른 부품에서 다른 모양을 설계해야합니다. 일부 부품은 B 자형 또는 7 자형 또는 일본 모양으로 설계 될 수 있습니다. 제품 사용에 더 적합한 구조를 확인하십시오. 물론 방수 용 소설 실리콘 유리 섬유 튜브를 설계 할 수도 있습니다.

실리콘 유리 섬유 튜브를 설계 할 때, 우리는 단열 튜브 압출 제조업체이기 때문에 대량 생산의 타당성을 깨달을 필요가 있으며, 많은 고객에게 연락했으며 일부는 필연적으로 매우 좋은 구조를 가지고 있지만 어렵습니다. 생산하는. 불필요한 비용 증가를 일으킬 것이므로 실제 제조업체로서 많은 엔지니어는 3 가지 각도의 비용, 실용성 및 품질을 기반으로하는 것이 좋습니다. 또한, 단열 튜브의 실제 생산 공정에서 실리콘 유리 섬유 튜브의 특정 밀봉 홈을 너무 얇거나 너무 얇게 만드는 것이 권장되지 않는다는 것을 알아야합니다. 절연 튜브의 생산 공정에는 비교적 제한된 생산 원칙이 있습니다. 예를 들어, 벽 두께는 0.4보다 낮을 수 없으며 곡률은 너무 극단적 일 수 없으며, 그렇지 않으면 생산 관점에서 설정할 수 없습니다.
이론적으로 확립 된 실리콘 유리 섬유 튜브도 있으며, 이는 실제 생산 공정에서 완전히 불가능합니다. 현재, 절연 튜브의 더 나은 밀봉 성능은 일련의 절연 튜브 폼 밀봉 스트립이어야합니다. 절연 튜브의 거품 밀도와 제품의 성능을 고려해야합니다. 절연 튜브의 기존 밀도는 1.2입니다. 거품이 사용되면 밀도가 방해됩니다. 0.3에서 1.0까지 사용할 수 있습니다. 밀도가 높을수록 밀도가 높아집니다. 경도가 높을수록 그 반대도 마찬가지입니다. 따라서 실리콘 유리 섬유 튜브의 구조를 설계 할 때 단열 튜브 제품의 성능에 대한 일부 지표를 고려해야합니다.
단열 튜브의 일부 극단적 인 성능은 실리콘 유리 섬유 튜브가 자격이 있는지 여부를 확인하기위한 자격을 갖춘 밀봉 제품 중 하나입니다. 설계 구조의 시작 부분에서는 제품을 오랫동안 물에 밀봉 해야하는지 또는 오랫동안 고온에서 밀봉 해야하는지 또는 밀폐 된 환경에서 밀봉 해야하는지 고려해야합니다. 환경 밀봉. 이들 각각마다 성능 요구 사항이 다르므로 실리콘 유리 섬유 튜브를 그에 따라 변경해야합니다. 예를 들어 : 고온 저항성 실리콘 유리 섬유 튜브는 절연 튜브에 고온 저항제를 첨가해야합니다. 불꽃 지연 실리콘 유리 섬유 튜브는 절연 튜브에 추가되면 화염 지연 실리콘 유리 섬유 튜브를 추가해야합니다. 튜브는 이러한 변화를 고려해야합니다.