통조림 구리 꼰 슬리브의 편심으로 인한 호스의 고르지 않은 벽 두께의 상황은 무엇입니까?

일반적인 통조림 구리 꼰 슬리브 만 고르지 않은 편심 벽 두께를 갖는 경우 특수 재료 꼰 슬리브는 더 빠른 생산 효율을 달성 할 수 없습니다. 두 번째는 생산 라인 운영자가 압출 장비의 나사로드의 속도를 조정하기 위해 부적절하게 사용했다는 것입니다. 상대적으로 빠르지 만 압출 압력이 적응되지 않았으며, 이는 다이 입에서 고르지 않은 압출력, 즉 통조림 구리 꼰 슬리브의 압출 조건이 균형 지점에 도달하지 않았으며 주석 구리 튜브로 이어집니다. 이런 식으로 생산 된 구리 꼰 슬리브는 잘못 정렬되기 쉽다.

둘째, 압출 속도 또는 압출 압력이 느리거나 조작자가 주석화 된 구리 꼰 슬리브의 벽 두께와 베이킹 후 터널의 가황을 잘못 추정했을 때 이러한 종류의 문제가 발생할 수 있습니다. 컨베이어 벨트 속도, 요약하면, 전자는 통조림 구리 꼰 케이싱의 편심 벽 두께가 높을 가능성이 높으며, 편심 통조림 구리 꼰 케이싱의 문제를 해결하는 것은 복잡하지 않으며 압출기의 압출 압력을 조정하면됩니다. 또는 스레드는로드를 그에 따라 밸런스 포인트로 조정합니다.
그러나, 대형 직경의 얇은 벽으로 된 통조림 구리 꼰 슬리브 또는 두꺼운 벽으로 된 통조림 구리 브레이드 슬리브 인 몇 가지 특수 유형의 제품도 있습니다. 왜이 통조림으로 된 구리 꼰 슬리브가 고르지 않은 편심 벽 두께가 발생합니까? 구경이 크고 벽 두께가 매우 얇기 때문에 : 실리콘 통기 튜브 다이어프램, 대형 직경 통조림 구리 브레이드 슬리브, 그러한 제품은 외부 금형의 크기와 내부 금형 크기는 매우 가깝기 때문에 기계가 압출 될 때 원료가 나사산을 통해 금형 입으로 밀려 나옵니다. 현재, 실리콘은 팽창되지 않은 생성물 (즉, 형성되지 않은)입니다.이 대형 직경 통조림 구리 브레이드 슬리브의 압출 속도는 느려져야하며 압출 속도는 정상적인 주석 구리 브레이드 슬리브처럼 가속화 할 수 없습니다. . 따라서, 많은 연산자는 나사로드의 압출 압력과 발전 속도를 제어 할 수 없으며, 이는 큰 직경의 통조림 구리 꼰 슬리브로 이어집니다. 꼰 슬리브의 왼쪽과 오른쪽의 벽 두께는 일치하지 않습니다. 이러한 종류의 제품은 인력이 매우 낭비되며 여러 번 조정해야합니다. 이 통조림 구리 꼰 슬리브의 균형 점은 찾기가 매우 어렵고 종종 그것을 결정하는 데 많은 재료가 필요합니다. 제조업체는 이런 종류의 통조림 구리 꼰 슬리브에 상당히 혐오감을 느끼므로,이 비교적 독특한 통조림 구리 꼰 슬리브의 압출 제품의 고르지 않은 벽 두께와 편심을 갖는 것은 매우 쉽습니다.
요약하면, 그것은 주로 두 가지 범주로 나뉩니다. 하나는 운영자 나 압출 제조업체의 부주의로 인해 발생하며, 다른 하나는 통조림 구리 꼰 슬리브와 같은 기술적 한계로 인해 문제가 발생하기 쉬운 특수 제품입니다. 편심으로 압출됩니다. 얇은 벽 문제는 종종 발생하지만 제조업체가주의를 기울이고 엄격하게 제어하며 원래 의도를 유지하는 한 문제가 아닙니다.