Kevlar 브레이드 슬리브는 배출 및 수축 및 갈라지기가 어렵습니다.

Kevlar 꼰 슬리브의 가장자리 (가장자리 피부)는 부분적으로 갈라 지거나 당기거나 축소됩니다. 업계 내부자들은이 현상을 화상 가장자리라고 부릅니다.

1. 주로 4 가지 이유 때문입니다
특수 재료 브레이드 슬리브의 불카 캔 화 에이전트 함량이 너무 높습니다 (즉, 너무 많은 가황 제제가 추가됩니다);
vulcanization 시간이 너무 깁니다.
vulcanization 온도가 너무 높습니다.
vulcanizer의 vulcanization 압력이 너무 높습니다.
2. Kevlar 꼰 슬리브를 배출하기 어려운 4 가지 이유가 있습니다.
배기 거리가 너무 크거나 짧으므로 1-5cm 사이에서 엄격하게 제어해야합니다.
1 차 배기 가스가 배출되지 않으면 2 차 배기 가스를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다.
vulcanization 시간이 만료되지 않았습니다.
special 특수 재료 꼰 슬리브에 문제가 있습니다. 특수 재료 꼰 슬리브의 가황 제/고르지 않은 혼합의 수분/고르지 않은 분산이 있습니다.
3. Kevlar 꼰 슬리브는 환기가 어려워지고 모서리 수축 균열은 일반적으로 금형면에서 발생합니다. 이러한 문제를 해결하려면 다른 세부 사항도주의를 기울여야합니다.
① 사용 된 재료의 양에주의를 기울이십시오.
또한 금형의 닫기 가장자리가 손상되었는지 확인하십시오. 필요한 경우 whetstone으로 연마하십시오.
demould를 할 때 흠집이있을 때 긁히는 영역에 약간의 각도를 부어 넣으십시오.
④ ④ 저품질 실리콘이 사용되면 특정 관계가 있습니다.
요컨대, 다른 Kevlar 브레이드 슬리브는 다른 문제가 있습니다. 테스트는 자체 요구 사항, 프로세스, 온도, 가황 시간, 압력 등에 따라 조정해야합니다.