성형 및 압출 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 차이점은 무엇입니까?

성형 자동차 배선 하네스 보호 슬리브와 압출 자동차 배선 하네스 보호 슬리브와 관련하여 많은 사람들이 그들 사이의 차이, 장점과 단점이 무엇인지 알지 못하므로 선택할 때 어떤 선택을 선택할지 알지 못합니다. 다음 편집자는 귀하의 차이점을 소개합니다.

성형 : 일반적으로 파우더 시트 모양의 케이블 슬리브는 먼저 제품과 비슷한 모양으로 블랭크로 만들어져 가열 금형의 공동에 넣은 다음 금형을 닫고 눌러 성형 및 경화 또는 경화 또는 경화시킵니다. 불칸 화 된 다음 성형 제품을 제거한이 방법은 특히 열 세팅 제품의 성형 및 가공에 적합합니다. 요컨대, 성형은 닫힌 금형 공동의 가열 및 압력을 통해 케이블 슬리브가 완제품으로 형성되는 케이블 슬리브 가공 방법입니다.
이점:
① 모든 모양으로 만들 수 있습니다.
prection 높은 정밀도, 규칙적이고 아름다운 제품 모양;
결점:
① 일반적으로 600mm 미만의 길이 만 만들 수 있습니다.
long 생산주기 및 낮은 효율;
생산 공정은 많은 버와 폐기물을 생산할 것입니다.
곰팡이 비용은 비싸고 개발주기는 길다.
genger 길이는 가황 판에 의해 제한됩니다.
압출 : 일반적으로 처리 할 폴리머 유형과 제품 또는 반제품의 모양에 따라 압출기, 헤드 및 다이뿐만 아니라 성형 및 트랙션과 같은 해당 보조 장치를 선택한 다음 결정합니다. 나사 속도, 기계 헤드 압력, 재료 온도, 설정 온도, 트랙션 속도 등과 같은 압출 공정 조건. 압출 과정에서 재료는 일반적으로 소성이지만 성형 방법은 다릅니다. 꼰 슬리브에서 압출 된 반제품 제품은 추가의 가황이 필요합니다.
이점:
wiright 무선 길이가 될 수 있습니다.
② 빠른 생산주기 및 대용량;
③ 소수의 폐기물이 생성되지 않습니다.
곰팡이는 저렴하고 개발은 편리하고 빠릅니다.
결점:
dimensional 공차가 너무 큽니다.
strip으로 만 만들 수 있습니다.
비용과 속도 측면에서, 압출 제품과 꼰 소매의 성형 제품은 압출 제품보다 비싸기 때문에 압출 된 제품을 압출해야합니다. 압출은 일반적으로 자동차 배선 하네스 보호 슬리브에 사용됩니다. 성형은 일반적으로 매우 정확한 기타 부품에 사용됩니다.