자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 생산 및 가공 방법은 무엇입니까?

자동차 배선 하네스 보호 슬리브를 생산하고 처리하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 가공 방법은 다르며 생산 된 자동차 배선 하네스 보호 슬리브도 다릅니다. 다음 편집자는 몇 가지 일반적인 생산 및 처리 방법을 소개합니다.

1. 압출 : 가공중인 중합체의 유형과 완성 된 또는 반제품의 형태에 따라. 압출기, 헤드 및 다이를 선택한 다음 압출 과정 조건과 설정 온도 및 트랙션 속도를 결정하여 제품을 제출하십시오.
압출 제품에는 케이블 슬리브, 공급 병 튜브, 워터 파이프, 특수 모양의 스트립, 고압 꼰 튜브, LED 램프 슬리브, 파워 튜브, 절연 튜브, 불꽃 튜브 등이 포함됩니다.
이점:
짐은 무한히 길어질 수 있습니다.
② 폐기물은 거의 없습니다.
곰팡이는 저렴하고 개발주기는 짧고 출력이 높습니다.
결점:
strip으로 만 만들 수 있습니다.
precision은 정밀도가 낮고 일부 모양은 생산하기가 어렵습니다.
2. 성형 : 폐쇄 된 금형 공동에서 가열 및 압력을 통해 슬리브 소매를 완제품으로 뜨개질하는 소매를 뜨개질하는 가공 방법입니다. 일반적으로 파우더 시트 모양의 고무 블록은 먼저 완제품과 유사한 블랭크로 만들어지고 가열 금형의 공동에 배치 된 다음 닫히고 가압하여 형성 및 고형화 또는 가황을 뿌린 다음 완제품을 얻기 위해 demoulded. 열 정착 제품의 성형 및 가공에 적합합니다.
성형 제품은 다음과 같습니다 : 직조 소매 기타 품목, 팔찌, 휴대 전화 케이스, 케이크 디스펜서, LED 램프 플러그 등
이점:
① 모든 모양으로 만들 수 있습니다.
② 정밀도, 규칙적이고 아름다운 제품 모양.
결점:
600mm 미만의 길이 만 만들 수 있습니다.
많은 버와 폐기물이 많이있을 것입니다.
곰팡이 비용은 비싸고 개발주기는 길고 출력이 낮습니다.
3. 딥 코팅 : 꼰 슬리브가 액화 된 후, 제품 표면은 스프레이 또는 담그는 뇌 슬리브 재료로 감싸게됩니다.
딥 코팅 제품에는 다음이 포함됩니다 : 고온 와이어, 유리 섬유 튜브, 지구 침대 등
결점:
same 같은 색상의 그림에만 사용할 수 있으며 등록 할 수 없습니다.
coated 코팅 될 물체의 상부 및 하단 부분에서 코팅 필름의 두께는 고르지 않습니다.
large 용매 휘발;
④ 환경을 오염시키기 쉬운;
paint 페인트 손실률도 비교적 큽니다.
4. 캘린더링 :이 제품의 수치 제어 롤러 거리 장비의 압출 성형 공정을 통해 일반적인 두께와 무한 길이를 갖습니다.
캘린더 제품은 다음과 같습니다. 짠 소매 롤, 테이블 매트, 코스터, 창 그릴 등
5. 주입 : 뜨개질 슬리브 재료는 액체 또는 고체를 통해 금형에 주입됩니다. 제품은 압축 성형과 동일 할 수 있지만 제품의 특성은 다릅니다.
주사 제품은 의료 액세서리, 베이비 제품, 우유 병 니플, 자동차 부품, 장난감 액세서리 등이 포함됩니다.