자동차 배선 하네스 보호 슬리브를 생산할 때 정전기를 예방하기위한 조치는 무엇입니까?

일상 생활에서 우리는 모두 마찰이 전기를 생성 할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 자동차 배선 하네스 보호 슬리브를 생산할 때 자동차 배선 하네스 보호 슬리브와 사람 의류 사이의 직접적인 마찰은 정전기를 생성 할 수 있습니다. 정전기는 안전 위험을 초래할 것입니다. 다음 편집자는 자동차 배선 하네스 보호 슬리브를 생산할 때 정전기를 방지하기위한 조치를 소개합니다.

1. 정전기 위험이있는 공정 및 장비 사이트의 경우 해당 정전기 안전 측정을 채택해야하며 절연체의 정전기 전위는 허용 값 아래에서 제어되어야합니다.
2. 폭발성 가스가 나타날 수있는 지역에서는 농도를 낮은 폭발 한계 아래로 유지하기 위해 환기 조치를 강화해야합니다.
3. 폭발과 화재의 위험이있는 경우, 인체가 전기 화로부터 보호되는 경우, 운영자는 반 정전기 바지, 정전기 신발 또는 전도성 신발을 착용해야합니다. 전도성 접지는 운영 영역에 놓여야하며,지면으로의 전도성 접지의 저항 값은 10Ω보다 낮아야하며 전도도는 항상 유지되어야합니다.
4. 자동차 배선 하네스 보호 슬리브 생산을위한 주요 절차 및 정적 안전 조치는 다음과 같습니다.
(1) 고무 혼합 : 원시 고무를 가소 화하고, 절연 고무 재료를 누르는 것을 누르고, 휘발유 케이블 슬리브 필름을 다시 밀링하는 데 열린 고무 믹싱 기계를 사용할 때 이온 흐름 정적 제거기를 설치해야합니다.
(2) 열 정제 : 열린 고무 믹싱 기계가 핫 믹싱 고무를 절연하는 데 사용되는 경우, 유도 정적 제거기를 필름을 꺼내는 곳에 설치해야합니다.
(3) 케이블 슬리브 제조 : 가연성 용매를 사용하여 케이블 슬리브를 제조 할 때 다음과 같은 조치를 취해야합니다.
cable 케이블 슬리브 제조 기계는 가능한 한 기어 변속기를 채택해야합니다. V- 벨트 변속기가 사용될 때, 항 정적 V- 벨트를 선택해야합니다. 일반적인 V- 벨트 변속기를 사용하는 경우 표면 전도도를 개선해야하며 전도도를 유지하기 위해 정기 검사를 수행해야합니다.
cable 케이블 부싱의 배럴 벽에 접착 필름이 벗겨지면 폭발과 화재 위험이있는 지역에서 멀리 떨어져 있어야하며 동작은 가볍고 느려야합니다.
cable 펌프를 사용하여 솔벤트를 케이블 슬리브의 혼합 배럴에 직접 스프레이하는 것은 엄격히 금지되며 자체 흐름 방법을 채택해야합니다.
④ 고무 스트립을 수동으로 삽입 할 때 케이블 슬리브를 운반하고 케이블 슬리브의 덮개 나 덮개를 발견하면 동작이 가볍고 느려야합니다. 덮개에 절연 재료를 사용하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.