자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 표면의 얼룩은 어떻게 발생합니까?

자동차 배선 하네스 보호 슬리브 산업에서, 많은 자동차 배선 하네스 보호 슬리브 제조업체는 자동차 배선 하네스 보호 슬리브가 형성 될 때 일부 완제품 표면의 얼룩 및 색상 스팟과 같은 바람직하지 않은 현상을 만날 것입니다. 컬러 포인트는 성형 후 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 표면에 다양한 비정상적인 컬러 스팟을 나타냅니다. 자동차 와이어 하네스 보호 덮개의 성형에 대한 얼룩과 반점은 열악한 외관에 속합니다. 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 얼룩과 반점은 어떻게 발생합니까? 이러한 제품 문제가 발생하지 않도록하는 방법은 어떻게해야합니까? 다음 자동차 배선 하네스 보호 슬리브 공장은 하나씩 분석합니다.

1. 컬러 포인트 : 컬러 페이스트가 너무 오랫동안 저장되면 색상 페이스트의 색상은 입자로 응축되므로 고무 혼합 중에 분산에 도움이되지 않으며 색상 포인트를 유발합니다.
솔루션 : 3 번의 롤러 기계로 컬러 페이스트를 갈아서 으깨어 섞기 위해 고무 재료에 첨가하십시오. 혼합 고무의 두께를 조정하고 혼합 시간을 연장하십시오.
2. 얼룩 : 색상 지점과 비교하여 자동차 배선 하네스의 보호 슬리브에 얼룩이 여러 가지가 있습니다. 수년간의 경험 분석을 기반으로, 주요 요점은 다음과 같습니다.
워크숍의 환경 위생은 깨끗하지 않습니다. 케이블 슬리브의 원료는 잘 보존되지 않으며 공기에 직접 노출되어 케이블 슬리브의 원료가 공기 중에 먼지를 흡수하게합니다. 자동차 배선 하네스 보호 슬리브를 생산하는 동안 얼룩이 형성됩니다.
외부 릴리스 제 자체는 얼룩이 있으므로 릴리스 제제를 뿌리면 얼룩이 뿌려지고 금형 공동 표면에 흡착되어 자동차 배선 하네스 보호 슬리브가 성형 후 더러워집니다.
곰팡이 또는 생산 장비의 폴딩. 자동차 배선 하네스 보호 슬리브가 무시되면, 공기 건에 불이 날린 바람은 얼룩을 금형 공동으로 가져와 자동차 배선 하네스 보호 슬리브가 성형 된 후 얼룩을 초래합니다.
4. 가황 기계 아래의 전기 가열판은 더러워 지므로 곰팡이가 닫히면 곰팡이가 빨려 들어가서 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 표면이 성형 후 더러워집니다.
위의 네 점 외에도 엄격하게 제어되지 않은 다른 링크가 있어이 현상을 유발할 수도 있습니다. 케이블 슬리브에 대해 자세히 알고 싶습니다.