실리카 젤 유리 섬유 파이프의 관절의 원인 분석

1. 실리콘 유리 섬유 튜브의 원료 튜브에는 조인트가 있으며 유리 섬유 튜브의 원료 제조업체는 고르지 않습니다. 편집자가 배운 원료에 따르면, 유리 섬유 튜브의 46%가 결함이있어 실리콘 유리 섬유 튜브의 고장으로 이어집니다. 완제품에는 조인트가 있습니다.

2. 실리콘 유리 섬유 튜브 블랭크 튜브의 페인팅 공정 동안, 실리콘 유리 섬유 튜브의 반제품 생성물은 결함이 있으며, 이는 케이싱의 결함 부분에 가위가 필요하며 새로운 관절이 나타납니다.
3. 테스트, 실리콘 유리 섬유 튜브의 테스트 표준은 각 제조업체마다 다르게 정의되며 조인트의 일부 불일치로 이어집니다. 예를 들어, a의 길이가 100 미터이고 두 번 테스트되면 테스트를 위해 50 미터마다 섹션을 절단해야합니다. 나머지는 관절을 형성하기 위해 연결되어 있습니다.
4. 실리콘 유리 섬유 튜브가 포장 될 때 나타나는 조인트의 경우, 100m 롤의 롤을 위해 과잉을 자른 다음 다른 실리콘 유리 섬유 튜브에 연결하여 포장을 위해 100 미터를 구성해야합니다.
물론 관절 발생을 피하거나 줄이는 방법은 원료의 품질을 향상시키고 공정 요구 사항을 개선하며 실리콘 유리 섬유 튜브의 검사 수를 줄이는 것입니다.
1. 제품의 운송; 정상적인 상황에서, 고품질 유리 섬유 튜브 제조업체의 소매가 신중하게 포장되므로, 유리 섬유 튜브가 새로운 생산물이든 중고 제품인지에 관계없이 취급 공정 중에주의하십시오. 스레드 보호기없이 처리; 제품의 손상을 피하기 위해 적절한 고정 장치를 사용하여 안전한 하중을 보장하고 가능한 한 유리 섬유 튜브의 굽힘을 피하십시오.
2. 제품 로딩 및 언로드 : 언로드하기 전에, 스레드 보호기가 파이프 끝에 남겨져 있고 유리 섬유 튜브의 상태와 케이싱을 로딩하고 언로드 할 때 하나씩로드 및 하역을 별도로로드하고 언로드해야합니다. 그리고 파이프 바디와 스레드의 무차별 적 힘 부하 및 언로드를 손상시키는 것은 금지되어 있습니다. 유리 섬유 파이프를 로딩 트럭에서 직접 드래그 할 수 없으며 파이프를 트랙에서 굴릴 수 없습니다. 올바른 방법은 짠 천이나 천 벨트 유형 리프팅 링을 사용하여 언로드를 완료하는 것입니다.
3. 유리 섬유 튜브의 저장 조건; 유리 섬유 튜브 보관에 대한 특별한 요구 사항이 있습니다. 지면, 레일 또는 스틸 프레임에 직접 쌓는 것은 적절하지 않습니다. 케이싱의 바닥과 층 사이에 비틀어 야합니다. 따라서 파이프의 조인트가 큰 하중을 부담하는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 유리 섬유 튜브를 지지대에 놓으면 튜브가 미끄러지거나 이동하는 것을 방지하기 위해 지지대의 양쪽 끝에 적절한 목재 블록을 못 박아야합니다. 유리 섬유 튜브는 쉽게 검사하고 하중 및 언로드를 위해 지나치게 높은 위치에 쌓아서는 안됩니다.
위의 세 가지 요소에주의를 기울이는 것은 유리 섬유 튜브가 그 값을 최대화하기 위해 필요한 조건입니다. 좋은 안장을 가진 좋은 말과 마찬가지로, 좋은 제품은 또한 그것을 최대한 활용하기 위해 그것을 사용하기 위해 고품질 직원이 필요합니다. 이런 식으로 만 기업과 사회에 더 큰 가치를 창출하기 위해.