열 퓨즈가 실리콘 유리 섬유 튜브를 사용해야하는 이유

실리콘 유리 섬유 튜브 Xiaobian은 열 퓨즈 하네스에 실리콘 유리 섬유 튜브의 사용을 소개하고 열 퓨즈가 실리콘 유리 섬유 튜브를 사용해야하는 이유를 설명합니다.

열 퓨즈 및 온도 조절 장치라고도하는 열 퓨즈는 보호를 위해 가열 요소의 표면 온도를 감지하는 컷오프 장치입니다. 열 퓨즈는 전기 및 전자 제품의 비정상적인 작동 중에 발생하는 과열을 감지하여 화재를 피하기 위해 회로를 절단합니다.
열 퓨즈는 헤어 드라이어, 전기 다리미, 밥솥, 전기 스토브, 변압기, 모터, 물 디스펜서, 커피 포트 등에서 찾을 수 있습니다. 동시에, 실리콘 유리 섬유 튜브는 열 퓨즈에 연결된 와이어 하네스에서 볼 수 있습니다. 그렇다면 왜 실리콘 유리 섬유 튜브에 열 퓨즈를 적용해야합니까?
우선, 실리콘 유리 섬유 튜브의 특성 : 우수한 노화 저항성 및 부식 저항, 온도 제어 퓨즈는 종종 다양한 가혹한 환경에서 사용되며 장기 사용은 온도 퓨즈의 성능 및 실리콘의 성능에 쉽게 영향을 미칩니다. 유리 섬유 튜브는 특정 보호 역할을 수행 할 수 있습니다.
열세트 플라스틱 (압출 성형이라고도 함)의 주입 성형에서, 열가소성의 주입 성형, 곰팡이 공동에 구멍을 형성하기위한 부품 또는 코어가있는 경우, 용융 플라스틱은 이러한 인서트를 둘러싸고 코어가 흐르고 채워질 때 곰팡이, 용접 라인 (또는 용접 이음새)은 부품의 상부 재료 흐름의 합류에서 생성됩니다. 부품의 형성 금형에 2 개 이상의 공급 게이트가있는 경우, 성형 중에 두 개의 스트림의 합류에서 용접 라인이 생성됩니다. 용접 라인이 위치한 기계적 강도는 나머지 부분보다 훨씬 낮습니다. 공작물에 진동, 충격 또는 주변 온도 변화가 발생하면 공작물은 용접 라인에서 쉽게 갈라집니다. 부품은 때때로 정상적인 저장 조건에서도 용접 라인에서 균열을 일으 킵니다. 특히 열세트 플라스틱의 경우, 인서트 또는 코어가 게이트에서 멀리 떨어져 있거나 인서트 또는 코어의 크기가 크면 삽입 또는 코어 주위의 녹은 플라스틱의 흐름이 길고 경화 반응이 비교적 수행되었습니다. 빠르게. 깊이, 재료의 유동성과 융합은 열악합니다. 이 경우, 부품은 용접 라인에서 강도가 적고 용접 라인에서 균열이 발생하기 쉽습니다.
생성물의 인덕터 코일베이스는 페놀 유리 섬유 플라스틱으로 분사된다. 부품에는 M6X0.5 내부 나사산 구멍이 있으며 4 개의 금속 인서트 "터미널 기둥"이 있습니다. 부품 벽은 더 얇고 최소값은 1mm입니다. 사출 금형에 형성 구멍이있는 나사 코어. 금형은 측면 게이트 공급을 채택하고 각 금형은 2 조각을 형성하도록 눌렀습니다. 성형 후이 부분의 심각한 결함은 데 몰딩 후 및 구성 요소 어셈블리 및 최종 어셈블리 중에 용접 라인에서 균열이 쉬울 수 있다는 것입니다. 금형 게이트의 깊이와 폭을 늘리고 성형 중 압력을 증가시키고, 방출 제의 양을 줄이고, 금형에 콜드 슬러그 구멍을 설정하는 데 대한 조치가 취해졌지만 효과는 중요하지 않습니다. 이러한 이유로, 실험을 통해, 주입 성형 동안 몰딩 동안 몰드의 내부 나사 코어에 페놀 수지로 함침 된 실리콘 유리 섬유 튜브를 설치하여 성형 후 부품과 통합 될 수 있도록. 용접 라인이 해결되었습니다. 크래킹 문제.
실리콘 유리 섬유 튜브는 내열성이 높고 온도 저항이 우수하며 견실 한 전압 수준이 높습니다. 온도 제어 퓨즈에 일반적으로 사용되는 온도는 70 ° C ~ 300 ° C입니다. 고온 및 전압 저항 수준을 갖는 실리콘 유리 섬유 튜브 만 퓨즈에 대한 온도 절연 보호에 적합합니다.
실리콘 유리 섬유 튜브는 무게가 가볍고 강도가 높고 마찰 저항이 낮으며 온도 제어 퓨즈 자체의 기능에 영향을 미치지 않으면 서 온도 제어 퓨즈 하네스에 사용됩니다.