현대 전자 정보 기술의 빠른 발전으로 인해 자기 유도 누출 및 간섭 문제가 점점 두드러지고 있습니다. 패턴 꼰 슬리브는 주로 기계적 보호 및 간섭 신호 차폐 기능이 있습니다. 패턴 꼰 슬리브는 케이블 표면에 놓여 있으며, 이는 자기 유도 누출 및 간섭을 방지하기위한 보호 보호입니다. 또한 미래의 전쟁에서 핵 자기 공명 억제에 의해 통신 시스템이 마비되는 것을 막기위한 중요한 보호 방법입니다. 다른 용도는 패턴 꼰 슬리브에 대한 다른 많은 요구 사항을 가지고 있습니다. 용접성, 내열성, 항산화, 전도도, 불꽃 지연 패턴 꼰 슬리브, 우수한 차폐 성능, 가벼운 무게, 저비용 및 기타 문제.
이러한 문제의 경우 많은 패턴 꼰 슬리브 제조업체는 산업에 대한 요구 사항과 재료 선택, 직조 장비 유지 보수 및 와이어 장력 센서에서 패턴 꼰 슬리브의 성능을 설정하고 가벼운 무게를 가진 새로운 패턴 브레이드 슬리브를 개발했습니다. 부드러움, 우수한 내열성, 높은 압축 강도, 높은 직조 밀도. 이는 다양한 용도의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
현재 우리나라에는 두 가지 유형의 빠른 뜨개질 기계가 있습니다. 하나는 드롭-지형 뜨개질 방법입니다. 낙하 구조는 비교적 복잡하며 각 부분 위치의 오일 얼룩은 제품을 오염하기 쉽습니다. 장점은 뜨개질 속도가 빠르지 만 수율은 낮다는 것입니다. 다른 하나는 거위 낙하 뜨개질 방법입니다. 각 부분은 주방 연기의 오염을 피하기 위해 스핀들 아래에 배열됩니다. 속도는 수직 뜨개질과 거의 동일합니다. 현재, 우리 나라 자체가 개발 한 뜨개질 기계는 기본적으로 생산을 달성 할 수 있습니다.
재료 선택 재료 선택 전자기파 누출 또는 패턴 꼰 슬리브의 반항의 영향을 더 잘 달성하기 위해 용접 성, 유연성, 가벼운 중량, 항산화, 내열성 및 강인성의 성능 지표를 달성하기 위해 Huiyunhai 기술은 주택을 사용합니다. 구리 코어 와이어, 니켈 도금 구리 코어 와이어, 주석 합금 구리 와이어 및 주석 구리 클래드 스틸 와이어를 각각 0.1mm 및 0.12mm의 상응하는 와이어 직경을 지정합니다. 이전 프로세스와 비교하여 와이어는 더 얇습니다.
개발 프로세스 동안 와이어 직경의 감소는 직조 공정에 대한 더 나은 요구 사항을 제시했습니다. 와이어 재료는 비교적 얇기 때문에 직조 공정에서 와이어 파손을 쉽게 유발할 수 있습니다. 와이어 드로잉 샤프트는 와인딩 릴로 변경되며 와이어 드로잉을위한 단일 트위스트 머신이 와이어를 지불하는 데 사용됩니다. 동시에 와이어 드로잉 머신 고정 장치는 48 개의 스핀들 와이어 튜브를 설치할 수있는 고정 장치로 변경되며 와이어 드로잉 스트로크가 조정되고 와이어 드로잉 피치가 다시 조정됩니다. 이 방법은 와이어 드로잉 지원을 "와이어 프레스"없이 균형을 잡고 일관성있게 만들 수 있습니다.
패턴 브레이드 슬리브 생산 속도에 따르면, 와이어 드로잉 브레이크 패드는 와이어 드로잉 속도 비율을 피치 기어 속도 비율과 일치하게 유지하도록 적절히 조정됩니다. 새로운 패턴 브레이드 슬리브가 소매 케이블에 더 도움이되도록 더 잘 보장하기 위해 테이크 업 회전 기어에서 브레이크 패드의 마찰이 줄어들어 테이크 업 지지력을 가능한 한 많이 줄여서 보장 할 수 있습니다. 테이크 업 지지력이 작고 제품을 깨기 쉽지 않으며, 이는 직조 공정에서 높은 와이어 파손 속도에 유리하며 불필요한 폐기물을 유발합니다. 이 방법으로 직조 된 새로운 패턴 꼰 슬리브는 "빈 실린더"모양이며 라인이 배열 된 후에 "평평한 모양"으로 압축되지 않으며, 이는 슬리브 케이블에 매우 유리합니다.