패턴 꼰 슬리브의 뜨개질 방법이 무엇인지 알고 있습니까?

October 08, 2024

와이어 및 케이블 산업은 우리나라의 기본 산업입니다. 수년 동안, 우리 나라의 와이어 및 케이블 산업의 평균 연간 성장률은 15%이상에 도달했으며, 이는 이미 외국보다 이미 초과했습니다. 와이어 및 케이블의 일치하는 제품으로서 패턴 꼰 슬리브도 증가하고 있습니다.

Customized woven mesh pipes with different patterns

이러한 문제에 대한 응답으로, 많은 패턴 브레이드 슬리브 제조업체는 패턴 꼰 슬리브가 사용되는 산업에 대해 다른 요구 사항을 가지고 있으며, 편직 공정에서 원자재 선택, 뜨개질 장비 유지 보수 및 와이어 장력 센서의 선택에서 해당 성능 요구 사항 등, 기간, 그리고 가벼운 무게, 부드러움, 좋은 내열, 높은 압축 강도, 높은 뜨개질 밀도로 새로운 패턴 꼰 슬리브를 개발했으며 다양한 산업의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.

현재 우리나라에는 두 가지 유형의 빠른 뜨개질 장비가 있습니다. 하나는 드롭 인 스핀들 편직 방법입니다. 드롭 인 스핀들 구조는 더 복잡하며 각 부품 위치의 오일 얼룩은 제품을 오염하기 쉽습니다. 장점은 뜨개질 속도가 더 빠르지 만 수율 속도는 낮다는 것입니다. 다른 하나는 거위 낙하 뜨개질 방법입니다. 각 부분은 오일 오염을 피하기 위해 스핀들 아래에 배열되며 속도는 기본적으로 수직 뜨개질과 동일합니다. 현재, 우리 나라에서 제조 한 뜨개질 기계는 기본적으로 생산을 달성 할 수 있습니다.

거위가 펼쳐진 브레이딩의 피치 기어 아래에는 두 개의 보호 패드가 있습니다. 브레이딩 중에 편차가 있습니다. 이 시점에서 보호 패드의 상대적 높이를 줄이고 보호 패드를 추가하여 기어 메시를 개선하여 피치 직경의 제어를 보장하고 테이크 업의 지지력을 개선하고 일관성을 향상시키기 위해 개조되었습니다. 망원경 각속도의.

재료 선택 재료 선택은 전자 전자기 누출의 효과를 더 잘 달성하기 위해 패턴 꼰 슬리브의 반항적 인 영향을 더 잘 달성하기 위해 용접성, 유연성, 가벼운 무게, 항산화, 내열성 및 높은 인성 성능 지표를 달성하기 위해 주택 구리를 사용합니다. 코어 와이어, 니켈 도금 구리 코어 와이어, 주석 합금 구리 와이어 및 통조림 구리 클래드 스틸 와이어를 각각 0.1mm 및 0.12mm의 해당 와이어 직경을 지정합니다. 이전 프로세스와 비교하여 와이어는 더 얇습니다.

개발 프로세스 동안 와이어 직경의 감소는 처리 및 직조 공정에 대한 더 나은 요구 사항을 제시했습니다. 와이어 재료는 비교적 얇기 때문에 직조 공정에서 와이어 파손을 쉽게 유발할 수 있습니다. 와이어 드로잉 샤프트는 와이어 드로잉 샤프트로 변경되며 와이어 드로잉을 위해 특별히 설계된 단일 트위스트 머신은 와이어 드로잉에 사용됩니다. 동시에 와이어 드로잉 머신 고정물은 48 개의 스핀들의 와이어 튜브를 설치할 수있는 고정물로 변경되며 와이어 드로잉 스트로크가 조정되고 와이어 드로잉 피치 직경이 다시 변경됩니다. 이 방법은 와이어 드로잉을 "와이어 프레스"없이 균일하고 균일하게 만들 수 있습니다.

패턴 브레이드 슬리브의 생산 속도에 따르면, 와이어 드로잉 브레이크 패드는 와이어 드로잉 속도 비율을 피치 직경 기어 속도 비율과 일치하게 유지하도록 적절히 조정됩니다. 새로운 패턴 브레이드 슬리브가 소매 케이블에 더 도움이되도록 더 잘 보장하기 위해 테이크 업 회전 기어에서 브레이크 패드의 마찰이 줄어들어 테이크 업 지지력을 가능한 한 많이 줄여서 보장 할 수 있습니다. 테이크 업 지지력이 작고 제품이 찢어지기 쉽지 않으며, 이는 직조 공정에서 높은 와이어 파손 속도에 유리하며 불필요한 폐기물을 유발합니다. 이 방법으로 짜여진 새로운 패턴 꼰 슬리브는 "빈 튜브 모양"이며 라인이 배열 된 후 "평평한 모양"으로 압축되지 않으며, 이는 슬리브 케이블에 매우 유리합니다.

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