자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 결함의 원인 및 솔루션

자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 가공 방법은 일반적으로 "압출"및 "성형"입니다. 성형 : 파우더 플레이크와 같은 고무 블록을 제품과 비슷한 모양으로 블랭크로 만들고 가열 된 금형 공동에 넣은 다음 곰팡이를 닫고 가압하여 성형 및 고형화 또는 가황으로 만듭니다. Demoulding 후 제품을 얻으십시오.이 방법은 특히 열 세련된 제품의 성형 및 가공에 적합합니다. 성형 제품은 모든 형태로 만들 수 있습니다. 그러나 성형 제품의 생산주기는 길고 비용이 높으며 많은 버와 폐기물이 생산 공정에서 생성 될 것입니다. 다음 편집자는 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 결함에 대한 이유와 솔루션을 하나씩 소개합니다.

1. 물집
원인 : 성형 재료가 완전히 경화되지 않고 곰팡이 온도가 너무 높아서 재료의 특정 성분을 기화되거나 분해합니다.
솔루션 : 곰팡이 온도를 늘리거나 홀딩 시간을 연장하여 곰팡이 온도를 줄입니다.
2. 재료 부족
원인 : 불완전한 성형 및 경화, 높은 곰팡이 온도, 재료의 특정 구성 요소의 가스화 또는 분해, 너무 느리거나 빠른 작동.
솔루션 : 금형 적합성 공차 및 오버플로 홀 크기를 조정하고 적절한 금형 클램핑 온도 및 압력 시간을 조정하십시오.
3. 화상
원인 : 공기가 나쁜 재료에 갇히고 압축 후 온도가 상승하여 수지가 분해됩니다.
솔루션 : 효과적인 디플레이션 작동을 채택하고 금형의 마감 시간을 연장하며 곰팡이 온도를 적절하게 줄입니다.
4. 뒤틀림
원인 : 불완전한 경화, 부적절한 금형 방출 공정 및 큰 재료 수축.
솔루션 : 경화 조건을 개선하고 금형을 재 설계하며 배출 장치를 합리적으로 만듭니다. 냉각 후 곰팡이를 균일하게 방출하십시오.
5. 매트 표면
원인 : 곰팡이 온도가 너무 높거나 너무 낮거나 끈적 끈적한 곰팡이, 거친 곰팡이 표면.
솔루션 : 곰팡이 온도를 조정하고 일반적으로 금형 온도를 적절하게 줄이고 적절한 금형 방출 제를 사용하며 금형의 표면 마감을 개선합니다.
6. 핀홀
원인 : 재료가 부족하고, 너무 높은 국부 섬유 함량, 지표 공기가 탈출하지 못하고, 재료 부피가 충분하지 않습니다.
솔루션 : 재료의 두꺼운 정도를 증가시키고, 재료의 균일 성을 개선하고, 공급 영역을 줄이고, 성형 압력을 증가시키고, 사용 된 재료의 양을 증가시킵니다.