자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 성형 크기와 예상 크기 사이의 오류의 원인을 해독합니다.

자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 생산 및 성형에는 항상 어떤 상황이 있습니다. 예를 들어, 때로는 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 크기가 설계 도면의 크기보다 크거나 작습니다. 이유는 무엇입니까? 몰딩 후 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 크기가 설계 및 생산의 크기와 다른 경우 생산 된 제품은 결함있는 제품으로만 처리되어 폐기 될 수 있음을 알아야합니다. 따라서 자동차 배선 하네스 보호 슬리브 제조업체는 생산할 때 이러한 측면에 더 많은주의를 기울일 것입니다. 다음 편집자가 오류의 원인과 솔루션을 소개 할 것입니까?

우선, 생성물 성형 금형의 온도가 너무 낮고 원료의 유동성이 상대적으로 열악하여 제품 성형 크기와 기대에 오류가 발생합니다! 따라서, 생성물이 형성 될 때 금형의 온도를 증가시켜야한다. 형성 금형의 온도가 높을수록 온도로 인해 형성 금형에 따라 케이블 슬리브를 더 잘 형성 할 수 있으며, 원료의 유동성은 곰팡이에 가깝습니다. 곰팡이로 움직일 때 오류가 없습니다.
둘째, 우리는 형성 될 때 케이블 슬리브에 힘을 줄 수 있으며, 적당한 힘을 통해 케이블 슬리브를 고정 크기로 압축 할 수 있습니다. 그러나 성형 압력은 합리적으로 제어되어야합니다. 그렇지 않으면 압력이 너무 높으면 두께가 더 얇아지고 크기가 커지고 그 반대도 마찬가지입니다.
또한 때로는 금형 자체의 설계에 문제가있을 수 있습니다. 금형 설계가 엄격하고 자격이없는 경우 생산 중에 크기가 조정되는 방법에 관계없이 일부 오류가 발견됩니다. 따라서 금형이 열리면 오류없이 금형의 엄격함과 제품의 스케일에주의를 기울여야합니다.
또한 케이블 슬리브 측면에서 생산 중에 넣은 케이블 슬리브의 볼륨 또는 무게가 제품 생산에 필요한 음량 또는 무게를 초과하는 경우 자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 크기와 성형 후 예상 크기 사이에 오류가 발생할 수 있습니다.