자동차 배선 하네스 보호 슬리브의 제조 방법

두께가 다른 라텍스 재료로 만든 튜브 인 자동차 배선 하네스 보호 슬리브는 탄성이 높고 인장력이 높은 특성을 가지고 있으며, 부서지기 쉽지 않으며, 자연 및 비 독성 등이 널리 사용됩니다. 전자 장비, 실험실 테스트 및 기타 분야. 천연 자동차 배선 하네스 보호 슬리브는 고무 트리에서 특정 액체 절단 공정에 의해 생성됩니다. 원래 색상은 원래 색상이지만 실제의 자동차 배선 하네스 보호 슬리브는 다양한 색상이므로 자동차 배선 하네스 보호 슬리브는 어떻습니까? 다음 편집자는 다음과 같이 설명합니다.

1. 용액에 의한 채색 : 양호한 용매로 고무를 특정 농도의 용액에 녹인 다음 유황을 제외한 채색 제와 고무 복합 제를 용액에 첨가하고 섞은 다음 특정 온도에서 건조시켜 제거합니다. 용액을, 마지막으로 고무 믹서에 황을 첨가하십시오.
2. 건조 분말 색칠 : 가루 착색제와 작은 재료를 고무에 직접 첨가하고 열린 공장에 반죽하십시오. 이 방법은 간단한 작동과 저렴한 비용의 장점이 있지만 혼합 중에 먼지가 크기 때문에 환경을 오염시키고 색상 차이가 있습니다.
3. 색상 페이스트 색칠 : 색상제를 액체 컴파운드 제와 혼합하고 3 롤러 기계로 분쇄하여 페이스트 또는 슬러리를 만듭니다. 그런 다음 혼합을 위해 특정 비율로 고무에 첨가하십시오. 이 방법은 먼지가 날아가는 것을 방지 할 수 있으며 고무 및 균일 한 색상의 토너 분산에도 도움이됩니다.
4. 과립 채색 : 착색제 과립을 준비하는 두 가지 주요 방법이 있습니다. 이 방법은 다른 분말 화합물 제의 과립 화 방법과 동일하며, 분말 토너 계면 활성제를 먼저 촉촉한 다음 왁스로 녹이거나 수지로 녹고 과립으로 압출된다. 두 번째 방법은 계면 활성제로 토너를 적시고 기계적 힘의 영향으로 토너 입자를 정제하여 특정 농도로 분산 된 다음 라텍스와 혼합 한 다음 시트로 굴리는 것입니다. 건조 후. 곡물.
5. Mas 그런 다음 색상에 비례하여 고무에 첨가합니다.
위의 것은 실제적으로 다양한 화려한 자동차 배선 하네스 보호 소매 제품을 채색하는 몇 가지 방법입니다. 수많은 자동차 배선 하네스 보호 슬리브에 도움이되기를 바랍니다.