네오프렌 지퍼 케이블 슬리브의 늦은 경화를 일으키는 요인은 무엇입니까?

네오프렌 지퍼 케이블 슬리브는 열전도율을 제공하는 높은 탄성 및 열전도성 필러를 제공하는 첨가 형 실리콘 엘라스토머의 2 부분으로부터 제조 된 복합 재료이다. 따라서 주요 영향 요인은 다음과 같습니다.

① 너무 많은 가교제 (이 요소는 가장 크고 가장 어려운 문제입니다) :

일반적으로, 수소 함유 실리콘 오일을 첨가 할 때, 비닐 대 수소의 몰비는 (1.2-1.8)에서 제어되어야한다. 많은 사람들이 실수로 수소가 종결 된 실리콘 오일을 조금 더 첨가하면 강도가 높아지고 경도가 줄어 듭니다. 따라서, 과도한 수소 종결 실리콘 오일이 첨가 될 것이다. 결과적으로 콜로이드의 탄력성이 감소하고 표면 점도가 감소하며 노화 후 경도가 빠르게 증가합니다.
수소 함유 실리콘 오일의 휘발성 함량은 일반적으로 비교적 높으며 심지어 약 12%에 도달합니다. 이들 휘발성 성분 중 일부는 시클로 실록산 단량체 (DMC)이며, 일부는 수소 함유 소분자 단량체 (선형 또는 사이 클릭)이며, 이들 수소 함유 소분자는 중간 및 저온에서의 낮은 활성을 특징으로하며, 고온에서의 느린 반응은 특징이다. 이로 인해 경도가 후반에 또는 노화 후 증가합니다.
Vinyl 실리콘 오일 및 수소 함유 실리콘 오일의 휘발성 함량이 높을 때,이 소분자는 노화 과정에서 빠져 나올 것이며, 이는 시스템 오일의 양을 감소시키는 것과 같습니다. 강화되지만 열전도율도 감소합니다. 휘발 후, 네오프렌 지퍼 케이블 슬리브의 접촉 인터페이스도 마르고 표면 점도가 감소합니다.
Powder Factor, 원료에 추가 된 화학 첨가제는 다르고, 각 분말의 품질과 정제의 표준 방법은 다르므로 Neoprene 지퍼 케이블 슬리브의 품질 문제로 이어지는 요인도 그 중 하나를 차지합니다.
수소 대 비닐의 몰비를 계산하고 (1.2-1.8)에서 제어합니다. 이것은 경도의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 제품의 탄력성을 유지할 수 있습니다.