PP 자체 랩핑 꼰 슬리브의 적절한 사용은 제품 수명을 연장 할 수 있습니다.

PP 자체 와인딩 브레이드 슬리브의 손상은 일반적으로 두 가지 상황으로 나뉩니다. 하나는 재료 경도가 높고, PP 셀프 상처 꼰 슬리브의 마찰은 PP 셀프 wound 브레이드 슬리브에 손상을 일으키고 다른 하나는 그렇지 않습니다. 그물과 PP 셀프 wound 브레이드 슬리브 사이의 마찰은 PP 셀프 wound 꼰 슬리브에 수많은 작은 구멍을 일으킨 다음 PP 셀프 wound 꼰 슬리브가 가장자리와 중앙에서 손상됩니다.

PP 셀프 wound 브레이드 슬리브 야금 산업에서 고온 용융 강철이 종종 튀어 나오고 보호되지 않은 파이프 또는 와이어가 손상 될 것입니다 (이것은 전기 용접 산업의 경우에도 마찬가지입니다). 더욱이, 이들 용융 강은 파이프 또는 와이어에서 고형화 후 형성된다. 파이프 나 전선의 외부의 고무를 강화하는 슬래그는 결국 부풀어지고 균열이됩니다. PP 셀프 와인딩 브레이드 슬리브는 이러한 경우에 파이프, 와이어 및 장비를 최대한 보호하고 서비스 수명을 크게 연장 할 수 있습니다.
망원경 PP 자체 와인딩 브레이드 슬리브는 환경 친화적 인 애완 동물 원사로 만들어졌으며, 이는 확장 성, 화염 지연, 내마모성 및 열 단열재가 좋습니다. 이 제품은 매끄러운 표면, 밝은 색상 및 다양한 패턴을 가지고 있습니다. 이 제품은 컴퓨터 전원 용품 케이블, 오디오 및 비디오 케이블, 자동차, 항공, 와이어 및 케이블 및 기타 산업에서 널리 사용되며 보호적이고 아름다운 역할을합니다. 또한 고객 요구 사항에 따라 다양한 색상, 패턴 및 UV 형광 색상을 사용자 정의 할 수 있습니다.
1. 우리 모두 알다시피, PP 자체 와인딩 꼰 슬리브의 목표는 조리개 및 와이어 직경에 의해 결정됩니다. 현재 조리개가 동일하게 유지되는 동안 와이어 직경이 증가하는지 확인한 다음 High Heartness PP Self-Wound Braided Sleeve 재료를 사용하여 PP 셀프 상처 꼰 슬리브가 메쉬를 마모하지 않도록해야합니다. 단기간에.
2. 고정밀 점성 펄프 여과 과정에서 나타납니다. 세라믹 슬러리 스크리닝 과정에서, PP 자체 상처 꼰 슬리브는 종종 가장자리와 중간에서 손상됩니다. 세라믹 슬러리를 필터링하기위한 PP 셀프 상처 브레이드 슬리브는 수량이 많고 비싸기 때문에 PP 자체를 절약합니다. 상처 꼰 슬리브는 생산 비용을 절약합니다.
우리는 스크린 프레임의 가장자리에 가죽 패드를 추가하여 가장자리 PP 셀프 wound 브레이드 슬리브를 부드럽게 문지릅니다. 일반적으로, PP 셀프 wound 꼰 슬리브의 중심 힘, 즉 센터 PP 셀프 wound 꼰 슬리브는 라이너와 심각한 마찰이 있으며 스크리닝 효과는 열악합니다. 따라서, 우리는 PP 셀프 옆 꼰 슬리브와 라이너 사이의 단단한 마찰을 줄이기 위해 고무 패드로 PP 셀프 wound 꼰 슬리브의 중심 5cm를 분리합니다. 이 테스트는 원래 PP 셀프 wound 꼰 슬리브가 서비스 수명을 향상시킬 수 있음을 증명합니다.
많은 사람들에게, 나는 당신이 PP 셀프 와인딩 꼰 슬리브 제품에 익숙하지 않을 것이라고 믿습니다. 많은 도시에는 스테인리스 스틸 PP 자체 상처 꼰 슬리브의 상당수의 제조업체가 있습니다. 이 산업에 관한 한, 관련 국내 직조 기술은 오랜 역사와 심오한 기초를 가지고 있으며 광범위한 시장 수요와 함께 큰 잠재력을 가진 산업이라고 말할 수 있습니다. 밝은 미래.
이 제품의 특성에 관한 한, 그것은 주로 다음 지점에 반영됩니다. 첫째,이 제품은 상대적으로 유의 한 전도도를 가지며, 더 독특한 것은 단방향성, 즉 양의 전극을 통해서만 흐를 수 있습니다. 음의 전극을 통해 흐릅니다. 둘째,이 제품을 적용 할 때, 그것은 항상 반도체 재료와 밀접한 관련이 있으며, 이는 또한 반도체 제품의 초기 제품이기도합니다.
이 산업에 관한 한, 수년간의 지속적인 성장 후에는 점차 특정 산업 규모를 형성했습니다. 업계 내 지속적인 기술 혁신 덕분에 과거에 비해 기술 수준이 크게 향상되었습니다.