열 수축 튜브의 화염 지연 특성 분석

열 수축성 튜브는 현재 산업 시스템에서 없어서는 안될 새로운 재료 제품입니다. 그것은 모든 생계, 특히 자동차 배선 하네스, 모터, 전기 가전 제품 및 완전한 장비 세트에서 널리 사용됩니다. 노동 생산성을 향상시키기 위해 열 수축성 튜브가 지속적으로 사용의 장점을 향상시키고 있지만, 열 수축성 튜브 패밀리의 구성원도 증가하고 있습니다. 오늘날 우리는 다른 유형의 열 수축성 튜브 제품을 하나씩 소개하지 않을 것입니다. 우리는 열 수축성 튜브에만 초점을 맞 춥니 다. 파이프의 화염 지연 성능이 소개됩니다.

1. 비 불꽃 지연 열 수축성 튜브 : 열 수축성 튜브를 생성하기위한 주요 재료는 폴리에틸렌이라는 것을 모두 알고 있습니다. 생산 공정 동안 불 수축성 튜브에 화염 지연제가 추가되지 않으면 생성 된 열 수축성 튜브 제품은 비 불편한 지연제입니다. 열이 발사 가능한 튜브, 이러한 슬리브는 화염 재생 성능이 전혀 없지만 환경 보호 성능은 표준을 충족하며 할로겐이없는 열을 감동성이있는 튜브입니다.
2. VW-1 화염 지연 열 수축 튜브 : VW-1 등급 케이스는 이전 생산 공정에서 재료를 혼합 할 때 화염 지연제와 함께 추가되어 열 수축 튜브가 VW-1 등급의 화염 지연 표준에 도달하고, 세 당사자의 첫 번째 엄격한 테스트의 권한을 통과 시켰으며, 자격을 갖춘 제품은 VW-1 화염 지연 열 수축 튜브입니다.
3. V0 열 신경화 튜브 : V0 열 신경화 튜브의 화염 지연은 이론적으로 VW-1 수준을 능가합니다. V0은 주로 원료에 대한 엄격한 요구 사항을 목표로하며 VW-1은 제품 테스트를 목표로합니다. 이 둘의 실제 사용 효과에는 차이가 없습니다. 분명한.
열 신경화 튜브의 외부 재료는 절연, 부식 저항 및 내마모성의 특성을 가지며, 내부 층은 낮은 용융점, 방수 밀봉 및 높은 접착력의 장점을 갖는다. 그것은 종종 케이블의 밀봉, 단열재 및 보호에 사용됩니다. 이 기사에서는 열 수축성 튜브의 물리적 및 화학적 특성을 도입했습니다. 오늘 우리는 열 수축성 튜브의 공정 성능 인 모든 사람이 간과하는 열 수축성 튜브의 중요한 측면을 소개합니다. 많은 경우에, 사용자는 종종 열 수축 튜브를 이해하지 못합니다. 수축성 튜브의 공정 기술, 실제로 열 수축 튜브의 공정 성능은 열 수축 튜브의 지수에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다.
공정 성능 : 공정 및 재료 제조 공정은 열 수축성 튜브를 선택하는 데 중요한 조건입니다. 설치 프로세스는 현장 구조를 촉진하기 위해 가능한 한 간단해야합니다. 근로자에 대한 기술적 요구 사항은 높지 않으며 작업 환경은 까다 롭지 않습니다. 설치 품질은 제어 가능하고 신뢰할 수 있습니다. .
열 수축 튜브의 신뢰성은 전기 성능, 밀봉 성능, 기계적 성능, 화학 성능 및 공정 성능의 5 가지 측면에서 판단 및 구입할 수 있습니다. 일반적인 절연 슬리브로서, 열 수축성 튜브는 완전히 유능하고 위의 5 가지 요구 사항을 완전히 충족하며 케이블 보호를위한 최상의 선택입니다. 해당 문제는 열 신경화 튜브를 사용하여 해결할 수 있습니다. 열 발사성 튜브를 구입합니다.